焊头维护：如何保持焊头正常运行

在焊接过程中出现的设备问题实在令人发指：卡住的焊条，卷曲的焊丝，或者钨电极因莫名其妙地进入焊缝而毁坏等，都会产生令人惊讶的大脑空白时刻。他们也都非常熟悉紧随其后的压倒性挫败感。

轨道焊接机操作人员也有同样的挫败感。由于轨道焊接需要大量的准备和设置时间。使轨道弧焊机保持良好的工作状态有助于防止问题发生，并避免进行昂贵的返工和设备更换费用。每天进行五分钟的轨道焊机检查可以在焊接开始之前发现问题，并可以防止许多轨道焊接危险。 特别是，焊头维护是使轨道焊接系统保持良好维护的手段之一。焊头可以进行目视检查，并且要经常维护。在焊头出问题之前进行正确的诊断和补救可以大大节省焊接项目的成本和时间。

制造商零件和培训的重要性

轨道焊接头是复杂的机器，它依赖于精确控制钨电极的运动，电极与焊接接头的距离，焊丝送入时间（如果存在）以及所有这些元素之间的关系。

遵循检查计划表进行日常维护，操作员还将小问题在操作之前发现并处理。

最好使用制造商提供的零件来进行任何轨道焊头维修。由制造商认证的维修技术人员进行更专业的焊头维护也是明智的选择。但是，操作员同样可以处理焊头问题，例如焊丝进给盘安装不正确或气路连接到焊头不规范的问题。通过遵循检查计划表，这些小问题是可以发现并在破坏日常操作之前处理好。

进行常规的轨道焊头维护

在日常的轨道焊接风险评估中，花点时间查看焊头，可以节省数小时的清理工作和返工工作，并且可以帮助焊头使用寿命更长，而无需花费大量的停机时间或昂贵的维修费用。

焊头维护的最基本类型之一是检查焊头，以确保气镜，所有齿轮和机构中没有异物，这些异物会妨碍其运动。

在目视检查期间，操作员应观察：

· 变色：焊接会产生大量热量，这是众所周知的，反复受热会导致暴露于其中的零件和设备的分子结构发生变化。金属组件发蓝或气镜变暗可能表明这些组件由于受热而磨损。这也可能表明冷却液系统运行不正常。

· 泄漏：任何焊头维护检查或诊断应检查冷却液，润滑剂或气体的泄漏。

· 结垢：金属加工环境中不可避免地包含机械加工产生的金属屑，焊接产生的飞溅物，各种来源的灰尘以及大量其他异物。焊头维护的最基本类型之一是检查焊头，以确保气镜，所有齿轮和机构中没有异物，这些异物会妨碍其运动。操作人员应清除发现的任何阻碍轨道焊接头齿轮或进给机构运动的污垢。

· 磨损：应常规检查焊头齿轮，送丝头，送丝辊和送丝导管是否有磨损迹象。送丝头磨损会导致焊丝漂移，磨损的焊丝辊将使焊丝无法平稳送入，磨损的齿轮可能会破坏焊头的行进速度或电极的振动。表面刮擦或其他磨损迹象表明，是时候该更换焊丝头等零件了，或要求维修该操作员无法自行更换的零件了。